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發(fā)格數(shù)控機(jī)床維修常見故障及參考維修方法

日期:2023-10-18   瀏覽量:972

本公司每年維修的發(fā)格數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),可以說維修經(jīng)驗豐富,像發(fā)格數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)8037M通電無反應(yīng)、通電就跳閘、通電紅綠燈都亮、屏幕無顯示、上電顯示黑屏、顯示故障、上電后花屏、上電后亂碼、運(yùn)行中死機(jī)、操作時突然死機(jī)、運(yùn)行時重新啟動、屏幕有顯示無內(nèi)容、屏幕顯示暗、CRT速度無顯示等等故障,我們維修起來都是很快的,并且返修率極低。

3.2發(fā)格數(shù)控系統(tǒng)65014.jpg


 發(fā)格數(shù)控機(jī)床維修常見故障及參考維修方法

主軸軸承溫度高

1、主軸軸承預(yù)緊力過大,造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高;

排除故障方法:重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力。

2、主軸軸承損傷或損壞,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高;

排除故障方法:更換新軸承。

3、主軸潤滑油臟或有雜質(zhì),也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大,引起主軸溫度升高;

排除故障方法:清洗主軸箱,重新?lián)Q油。

4、主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,也會造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大,引起主軸溫度升高。

排除故障方法:重新涂抹潤滑脂。

主軸在加工過程中急停

01、主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小,強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。

排除故障方法:重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。

02、主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。

排除故障方法:用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。

03、主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動,強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。

排除故障方法:更換新的主軸傳動帶加以排除。

04、主軸傳動機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強(qiáng)力切削時主軸振動強(qiáng)烈。產(chǎn)生報警,數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。

排除故障方法:調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

切削刀具無法夾緊

01、碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置,刀具無法夾緊。

排除故障方法:調(diào)整碟形彈簧行程長度加以排除。

02、彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。

排除故障方法:更換新彈簧夾頭加以排除。

03、碟形彈簧失效,使主軸抓刀、夾緊裝置無法運(yùn)動到達(dá)正確位置,刀具無法夾緊。

排除故障方法:更換新碟形彈簧加以排除。

04、刀柄上拉釘過長,頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置,使其無法運(yùn)動到達(dá)正確位置,刀具無法夾緊。

排除故障方法:調(diào)整或更換拉釘,并正確安裝加以排除。

刀具夾緊后不能松開

01、松刀液壓缸壓力和行程不夠。

排除故障方法:調(diào)整液壓力和行程開關(guān)位置加以排除。

02、碟形彈簧壓合過緊,使主軸夾緊裝置無法完quan運(yùn)動到達(dá)正確位置,刀具無法松開。

排除故障方法:調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量加以排除。


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